SBXNY-KT-26新能源汽车热泵空调实训平台
一、产品简介：
新能源汽车热泵空调实训平台，随着全球汽车产业朝着电动化、智能化、网联化方向加速迈进，汽车热管理系统面临着全新的挑战与机遇，新能源汽车热泵空调技术在此背景下应运而生，并逐渐成为汽车热管理领域的核心技术之一；平台采用新能源汽车热泵自动空调系统，与常规新能源汽车自动空调不同，新能源汽车热泵空调是一种利用逆卡诺循环原理，热泵空调实训平台具备制冷功能、热泵制热功能、PTC制热功能、电池热管理温度控制；它主要由压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀、电池热管理、空调热管理集成模块和PTC模块等部分组成。新能源汽车热泵空调教学实训平台是展示及训练新能源汽车热泵电动空调系统的教学应用平台，以原车新能源汽车热泵电动空调系统的部件展示，可进行传感器与执行器电信号检测、制冷剂加注、回收与热泵空调系统诊断训练，平台带有对学生实训过程的引导和实训结果的判断的功能，使老师能快速掌握课间实训现场的状况，及时调整课程。平台由台架主体、控制系统、面板电路原理模块、热泵空调智能教学平台系统四大部分组成；适用于中、高等职业技术院校、普通教育类学院和培训机构对新能源汽车热泵空调系统维修实训的教学需要。
二、平台配置：
平台由热泵空调系统总成、智能教学一体机、热泵空调智能教学平台软件、智能热泵空调触控操控面板、实训平台、电源系统、智能诊断系统等组成；
2.1热泵空调系统总成
2.1.1电动空调压缩机（高压）、空调压缩机线束电缆（高压）、PTC 加热器（高压）、电池热管理系统（仿真）、冷凝器、散热风扇总成、鼓风机、蒸发箱总成、出风口温度表、进风口温度表、急停开关、点火开关等；
2.1.2热泵空调电控系统：热泵空调控制单元、高压继电器、绝缘模块控制单元、空调热管理集成模块、鼓风机调试模块、蒸发箱温度传感器、主驾驶吹脚温度传感器、副驾驶吹脚温度传感器、主驾驶吹面温度传感器、副驾驶吹面温度传感器、室内温度传感器、室外温度传感器、温度压力传感器、压力传感器、模式风门电机、冷暖风门电机、循环风门电机、风扇继电器与系统相关的高压继电器、保险丝等；
2.1.3管路系统：空调系统全套高压管路、低压管路、高压动力电池管路等。
2.2 实训平台智能教学一体机与热泵空调智能教学平台软件
2.2.1：43寸智能教学一体机
? 智能教学一体机融合了先进技术的现代化教学设备。智能教学一体机采用大尺寸高清显示屏，屏幕尺寸43寸，其外观简洁大方，安装在实训平台既不占过多空间，又能成为教学的焦点。一体机的边框较窄，能够提供更广阔的视觉范围，让学生在教室的各个位置都能清晰地看到屏幕上的内容。操作面板设计简洁明了，方便教师快速上手操作。将多种教学功能集成于一体，教师无需再携带多种教学设备，减少了设备调试和切换的时间，提高了教学效率；预装Windows系统与热泵空调智能教学平台软件等；
2.2.2热泵空调智能教学平台软件
平台配置热泵空调智能教学平台软件；通过安装在43寸智能教学一体机内的热泵空调智能教学平台可对热泵空调系统进行数据实时监控、系统诊断、智能虚拟仪表显示终端、读取系统版本信息、故障码读取、故障码清除、数据流读取、元件测试、热泵空调系统操控教学、热泵空调系统虚拟操控教学、教学数据库、教学视频、智能故障设置系统等完整呈现新能源汽车热泵空调系统的实时工作状态、故障诊断分析、教学实训等功能；平台能够实时采集和显示系统的运行数据，如压缩机转速、功率、绝缘值、温度、压力、电流、电压等，学员可以通过对这些数据的监测和分析，了解系统在不同工况下的运行状态，掌握系统性能的评估方法，学会根据数据判断系统是否正常运行以及如何进行优化调整；且可对热泵空调系统数据流读取后可生成技术报告，且数据流可针对车辆静态或动态实时保存数据，保存的数据与技术报告可以Excel文档形式保存、打印、编辑、数据分析等；充分满足教师教学需求与学员对系统各个元器件的了解与故障分析能力；平台系统实现显示热泵空调系统运行的实时状态数据及故障信息能够做好理实一体化教学需求；平台内配置教学数据库，可根据教师需求放置学习资料、教学视频、课程资源与维修资料；当平台需要更新时可进行无线网络连接，实现一键升级与远程技术支持；平台可进行拓展分屏与投屏功能，实时数据共享，实操与理论同步教学，大大提升教学质量与效率，同时完美解决扎堆式教学问题；热泵空调智能教学平台软件适用兼容Windows8、Windows10、Windows11系统。
2.3 智能热泵空调触控操控面板
操控面板可用于控制热泵空调系统运行，功能如下：
2.31 温度控制：可精确设定室内温度，通过调节热泵空调的16℃-30℃温度区间，达到空调的制冷或制热温度数值，使室内温度保持在设定值附近，满足热泵空调系统的温度设置需求；
2.32模式选择：提供多种热泵空调运行模式，如自动模式、A/C模式、空调最大模式、分控模式、前除霜模式、后除霜模式、内外循环模式、通风模式等，可根据不同需求和使用场景进行切换；
2.33风速调节：能够调节热泵空调风机的风速，系统可使用7档风速任意可调，配置一键关闭模式；
2.34吹风模式：可设置空调风门的模式调节，如吹脸模式、吹脚模式、除霜模式等。
2.35操控面板基本参数：配备≥10寸液晶显示屏，搭载windows系统，有效还实车空调控制界面。
2.4实训平台（实训平台由检测区、操控区、多媒体一体化教学区、主体台架组成）
2.4.1检测区：绘制有热泵空调系统电路原理图并安装相应的检测端子，检测端子使用2mm测量口用于配合测量面板测量数据，数据测量孔应不少于50个；检测区为学员测量部分，应可直接使用万用表、示波器在面板上实时测量电压、电阻、频率或波形信号等。
2.4.2操控区：点火开关、急停开关、诊断接口、智能热泵空调触控操控面板等；
2.4.3多媒体一体化教学区：配置43寸智能教学一体机与热泵空调智能教学平台软件组成；
2.4.4主体台架：移动式实训平台，铝型材结构主体台架；实训台配套边栏扶手、标识高压危险注意标签，确保使用警示安全。
2.5电源系统：AC220V交流电、DC320V高压供电模块、DC12V供电模块、带漏电保护功能的电源总开关等。
2.6 智能诊断系统
智能诊断系统可安装于PC端内，通过智能诊断系统可对整车系统进行无损互联数据实时监控、系统诊断、全系统自动扫描、全系统故障读取与显示故障内容、一键清故障、读取各系统版本信息、故障码读取、故障码清除、数据流读取完整呈现车辆工作时各个系统的实时工作状态，其中系统版本信息与数据流读取后可生成技术报告，且数据流可针对车辆静态或动态实时保存数据，保存的数据与技术报告可以Excel文档形式保存、打印、编辑、数据分析等；充分满足教师教学需求与学员对系统各个元器件的了解与故障分析能力，平台系统实现显示车辆系统运行的实时状态数据及故障信息能够做好理实一体化教学需求；当平台需要更新时可进行无线一键升级与远程支持；教学平台可进行无线拓展分屏与投屏功能，实时数据共享，实操与理论同步教学，大大提升教学质量与效率，同时完美解决扎堆式教学问题；智能诊断系统适用兼容Windows7、Windows8、Windows10系统。
三、基本功能：
3.1．展示功能：真实展示新能源汽车热泵空调系统的各个部件以实物形式展示出来，并且通过管道连接和控制系统的配合，能够真实地模拟热泵空调的制冷、热泵制热、PTC制热、电池热管理系统工作过程，使学员可以直观地观察到制冷剂在热泵空调系统中的循环流动以及各部件的协同工作，从而更好地理解热泵空调的工作原理；
3.2．检测功能：实训台电路面板上安装有与原车电控单元一致的检测端子，可直接通过检测端子检测控制单元的电信号，如电阻、电压、电流、频率信号等；
3.3识图功能：实训平台电路面板上绘制有热泵空调系统的彩色电路原理图，满足热泵空调系统电路、元件名称、波形检测等教学需要，为热泵空调系统的分析、检测、诊断、排故打好坚实基础；
3.4运行功能：热泵空调系统可正常启动工作，能够真实地模拟热泵空调的制冷、热泵制热、PTC制热、电池热管理系统工作过程，便于学员进行动态检测学习；
3.5实时显示功能：配备热泵空调智能教学平台软件可实时显示热泵空调系统参数变化及热泵空调系统制冷剂原理动态流向变化；
3.6自诊断功能：通过热泵空调智能教学平台软件可对热泵空调进行故障码读取、数据流读取、故障码清除等功能；同时平台配备OBD-II诊断座，可连接专用仪器，对热泵空调系统进行读取故障码、清除故障码、读取数据流等自诊断功能；
3.6.拆装实训功能：各主要部件安装在实训平台上，断电后可以方便拆卸，让学员在拆装连线过程掌握新能源汽车热泵系统各零部件拆装要点；
3.7.热泵空调实操功能：学员可以在实训平台上进行各种实际操作训练，如制冷系统的组装、管路连接、电气控制系统的接线、制冷剂的充注与回收、系统的调试与运行等，提高学员的动手能力和实际操作技能，使其能够熟练掌握热泵空调系统的安装、保养、调试和维护方法；
3.8. 智能故障设置与考核功能：通过设置各种模拟故障，让学员根据故障现象进行分析、检测和诊断，并最终排除故障，培养学员的故障排除能力和逻辑思维能力，增强其解决实际问题的能力；
四、技术参数：
1.平台输入电源：单相交流AC 220V±10% 50Hz；
2.平台输出电压：直流≥DC 320V与DC 12V ；
3.平台热泵空调制冷剂类型：R134A.；
4.平台安全保护：具有漏电保护装置，过压、过流、过载、漏电、接地保护等；
5.实训台架：平台采用坚固的铝合金框架结构，具有良好的耐腐蚀性和美观性，为实训部件提供稳定的支撑，产品骨架足够安全，采用不小于 40X40mm的国标铝合金型材拼接而成的骨架，确保长期使用不变形不易松脱，下方带锁止防滑轮；
6.检测面板：采用优质铝塑板作为底板，表面图像由高精UV平板打印技术成型，整体面板具有图像清晰、耐温差、不易变形、寿命长、抗压强、不易褪色等特点，板材实际厚度≥4mm；
7.检测端子：采用高品质2mm检测孔，外壳为优质PA绝缘材料，内部材质为纯铜镀金材质，具有电流大、导电性能好、耐温、抗老化等特点；
8. 43寸智能教学一体机：43 寸教学一体机是一种将计算机、显示设备、触摸功能、音响等多种技术集于一体的教学设备；
8.1：屏幕尺寸: 43 英寸，结合实训平台既能够保证足够的可视面积，又不会因为过大而占据过多空间。它主要用于课堂教学、培训讲座等多种教育场景，为教师提供了一个方便、高效的教学工具；
8.2:触摸功能:支持触摸操作是教学一体机的重要特点,教师和学员可以直接用手指或触摸笔在屏幕上进行操作，也可使用外置鼠标或键盘进行操作，方便教学使用；
8.3计算机系统：内部集成了计算机系统，一般包括处理器、内存、硬盘等组件。能够保证流畅地运行各种教学软件，如多媒体课件播放软件、教学平台软件等。
8.4音响系统：配备有内置的音响系统，能够提供清晰的声音输出。在播放教学视频、音频资料时，可以使教室中学生都能听到清楚的声音；同时还支持外接音响设备，以满足不同的教学场景需求。
9.热泵空调智能教学平台软件
9.1平台基本参数:
1）通过CAN通讯可实现与热泵空调控制单元ECU之间进行对话，传送系统的状态信息与执行功能；
2）热泵空调智能教学平台软件:安装于43寸智能教学一体内，通过与热泵空调控制单元连接通讯，将其实时信息发送至热泵空调智能教学平台软件，且通过43寸智能教学一体机进行平台操作与呈现；
3）投屏功能：平台可进行投屏至投影仪或教学一体机内，实现画面分屏教学，同步显示其运行环境，打破不限于单独固定场所教学，实现多场所教学，实时平台数据共享，让更多学员参与学习。
9.2平台功能要求:
1）平台包含不少于5大功能模块：功能页、动作测试、读数据流、视频中心、资料库。
2）功能页；
热泵操控：热泵操控功能是具备控制和监测热泵系统运行状态的重要功能；
2.1模式切换：可在制热、制冷、自动、PTC等不同工作模式之间进行切换，以满足不同教学场景模式的使用需求。可通过制冷模式真实模拟车辆制冷降温，当切换到制热模式时可开启热泵模式来取暖.当选择自动模式时热泵系统根据系统需求自动选择制冷或制热模式；切换PTC模式时系统使用PTC加热模式；四种模式下能够真实地模拟热泵空调的制冷、制热工作过程，大大有效帮助老师的教学效率；
2.2开关键：用于开启或关闭热泵系统，按下该键可实现开机和关机的切换；
2.3运行状态显示：实时显示热泵系统的当前运行状态，可显示压缩机转速、车内温度、高压管温度、高压管压力、低压管温度、低压管压力、压缩机电流、压缩机电压等，让学员更直观了解系统工作情况，满足教学需求；
2.4风速设置：通过鼓风机风速调节滑块来调节鼓风机风速，设置的风速位置与鼓风机的转速相对应，当往右侧点击鼓风机按钮时风速越高，当往左侧点击鼓风机按钮时风速越低；能够根据需求设定目标风速；
2.5温度设置：通过温度-与温度+来调节热泵空调系统的温度，当往右侧点击温度+按钮时温度越高，当往左侧点击温度-按钮时温度越低，能够根据需求设定目标温度，使热泵系统自动调节运行状态，将温度维持在设定值附近；
2.6温度调节键：一般包括温度+键和温度-键，用于调整设定温度，可在16℃-39℃之间任意设定温度，每按一次温度值会相应地增加或减少一定度数，直到达到所需的设定温度；
2.7热泵空调管理系统原理图动态展示区：展示区绘制热泵空调系统管理原理图，在热泵空调系统中制热循环与制冷循环的不同，通过动态模拟展示热泵空调系统的制热与制冷工况下的制冷剂循环动态展示，可对压缩机、传感器、车内冷凝器、风热加热PTC、制热电子膨胀阀、制冷电磁阀、空气换热电磁阀、车外冷凝器、制冷电子膨胀阀、采暖电磁阀、车内蒸发器、鼓风机、气液分离器元件示意图的工作状态进行原理展示，可大大提升学员对热泵空调的原理认知；
2.7.1 当热泵空调系统制冷时，热泵空调系统动态原理展示区根据实际工况进行动态流水展示，同时展示颜色变化为蓝色；
2.7.2 当热泵空调系统制热时，热泵空调系统动态原理展示区根据实际工况进行动态流水展示，同时展示颜色变化为红色；
2.8 实物教学：可展示平台空调热管理集成模块实物图片，可让学员快速了解与学习实际零部件教学。
3）动作测试：汽车的控制系统出现故障时，用于在热泵空调系统中出现故障时对元件进行诊断，维修人员可以使用动作测试进行冷暖风门主驾OFF、冷暖风门主驾ON、冷暖风门副驾OFF、冷暖风门副驾ON、循环风门OFF、循环风门ON、模式风门OFF、模式风门ON、鼓风机OFF、鼓风机低速、鼓风机中速、鼓风机高速、散热风速OFF、散热风速ON、压缩机停止、压缩机启动、抽真空模式、冷媒加注模式等相关元件动作测试，通过测试可确定是元件本身故障还是通信线路等其他问题，大大提高多元化的教学需求；
4）读数据流数量不少于9种：可读取热泵空调系统中的车内温度、压缩机转速、蒸发温度、压缩机功率、高压管温度、高压管压力、低压管温度、低压管压力、压缩机电流、等相关的运行动态参数，当读取实时传感器、执行器数据流，可通过数据流判断输入、输出数据是否在规定的范围内变化，可以判断元件或电子控制系统工作是否工作正常；大大有效提升学生对系统各个元器件的了解与故障分析能力；
5）智能故障：
1、基础配置
1.1.软件版本windows；
1.2.硬件功能包含断路、短路、虚接故障；
1.3.硬件输入与输出接口均带插拔插座；
1.4.硬件采用串口通信连级，支持64路故障设置；
1.5.输入电源：DC 12V；
1.6.通讯连接方案：WIFI通信。
2、学生系统：答题功能，选择需要答题的设备进行答题。
3、教师系统
3.1.故障训练
选择需要设置故障的设备，故障设置可单独设置故障断路、短路、虚接故障或一键恢复、一键断路、一键短路、一键虚接故障，设置完成后开始训练，进入训练计时，学生故障分析检测完成后在学生系统输入检测的故障，系统会自动统计学生姓名、学号、训练时长、错误数量与分数，并在列表中显示设置的故障与学生答题输入的故障；
3.2.故障考核
选择需要设置故障的设备，选择初级、中级、高级，选择完成后系统会根据输入的级别自动设置故障数量，设置好挑战时间即开始进入倒计时，学生挑战完成后在学生系统输入检测的故障，系统会自动统计学生姓名、学号、训练时长、错误数量与分数，并在列表中显示设置的故障与学生答题输入的故障；
3.3.故障诊断：可查看教师系统设置的故障点，并可以一键清除故障。
3.4.数据流：数据流功能可查看每个故障点的电压数据流；
3.5.历史记录：储存学生训练后的历史成绩，包含姓名、学号、考核模式、用时时长、错误数量、分数；
3.6.设置：登录管理员账号后，选择需要设置设备，可设置故障名称、故障类型有无短路；
3.7.测量终端：通过万用表、示波器、试灯等工具在测量终端上测量系统静态和动态数据，例如测量传感器、执行器的电压、电阻、波形等信号。可以通过测量终端，改变电阻、电压信号实现故障再现功能。
10.智能诊断系统参数:
10.1系统功能:
9）自动扫描：平台支持车辆系统一键自动扫描，完成扫描后，可直观显示系统故障与配置；实现一键显示出现故障系统的内容，如系统、故障码号、故障码状态、故障描述等关键故障信息，学员可根据此信息快速了解与分析车辆所存在故障，从而判断解决故障；当故障排除后可实现一键清除所有系统故障；
10）一键升级：当平台需要更新或升级时提供更加快捷方便的升级方式，可通过一键升级界面进行远程升级，可满足后续平台新功能升级以提高用户的工作效率、智慧、丰富教学体验等；
11）学习资料：平台内含教学资源，如车辆维修手册、车辆电路图等多种互动课堂，教师可通过平台资料直接向学员授课教学，学习原厂维修手册、电路图，提升学员的学习效率与高效学习课堂知识；
12）远程支持：平台支持远程技术支持，当用户需要技术支持或教学交流探讨时，可通过此窗口进行实际操作；也可用以培训用户，使用户从技术支持专业人员处交流的示例知识变得更加简单、理解更加深入；用户也可以直接进行平台操作，技术支持人员能够轻松看到用户的操作思路与步骤，从而加以实时的指导，远程支持可更快、更高效的解决问题，保证用户后顾之忧；
13）文档：平台内含历史保存的历史报告、实时记录，为用户提供更好的车辆数据浏览、车辆数据分析、车辆数据对比与查询车辆历史数据记录，方便用户快速查询和定位，满足用户的查询历史数据记录的需求；所有记录的历史数据报告都可通过电子版本进行传输与打印；
14）设置：首次登录需注册登录账号，通过账号进行平台绑定；可查询产品信息如软件版本号、VCI版本号、VCI升级等功能。
10.2 系统数据参数:
1）DC-DC总成：可读取查看软件版本信息、DC放电是否允许、DC直流系统故障状态、DC直流工作模式、低压输出电压、低压输出电流、OBC车载充电器通讯、输入测电压、输入测电流、低压侧线路故障输出、低压供电电压等实时数据，并且可生成报告与实时记录；
2）OBC（车载充电器）（多合一）：可读取查看软件版本信息、S2开关状态、车载系统故障状态、交流测电压、频率、电流、直流侧电压、电流PWM（脉宽调制）波占空比检测、CC电阻、电锁状态、交流互锁故障、交流测功率、内部温度、充电口温度L、BMS通讯状态、充电系统工作状态、故障状态、连接状态、DC通讯失效、交流测漏电状态、车载系统状态等实时数据，并且可生成报告与实时记录；
3）电池包数据：
3.1：可读取查看电池包数据信息（电池最大温度、最大温度位置、最小温度、最小温度位置）、单体电压（动力电池包内部单体电压1-单体电压100）、温度（电池包内部温度1-温度8）数据并且可生成报告与实时记录；
3.2：电池包数据解析：可对实车动力电池包进行实时数据解析，分析结果可呈现（总电压、最大单体电压、最小单体电压、单体压差、最大单体温度、最小单体温度、单体温差、最大单体电压位置、最小单体电压位置、最大单体温度位置、最小单体温度位置）；单体电压数据分析：根据实车实时显示整车动力电池包内部各个单体电池电压，同一页面总显示100个单体电池电压、8个温度传感器数据，响应速度高达3次/秒，采样频率为2Hz。系统状态功能：平台读取到的数据状态按照不同颜色区分（最大值为棕黄色、最小值为浅蓝色、异常值为红色、正常值为深蓝色），可直观查看到系统的实时状态，可根据数据解析配合进行系统的故障分析与排查；
3.3：生成报告：可对动力电池生成数据报告，记录当下电池包数据（包含电池包分析总电压、最大单体电压、最小单体电压、单体压差、最大单体温度、最小单体温度、单体温差、最大单体电压位置、最小单体电压位置、最大单体温度位置、最小单体温度位置、单体电压V1至单体电压V100的电压数据值，单体温度T1-T8温度数据值，且提供数据是否异常分析），为学员提供更好的动力电池包数据浏览、分析、数据对比，方便学员快速查询和定位，通过报告的数据学习与分析，让学员更加了解动力电池包的内部数据解析，满足学员的查询历史数据记录与分析的需求；教师可通过报告生成小结考核实训项目，数据报告通过Excel文档形式保存，可根据自身要求命名保存，且报告记录的历史数据报告都可通过电子版本进行传输与打印，大大提高教学需求；
3.4：实时保存：可对动力电池生成实时数据报告，当读取数据流后系统可实时记录车辆系统静态或动态车辆任意时间段操作数据（包含单体电池电压V1至单体电池电压V100的电压数据值，电池温度T1至电池T8温度数据值），实时数据以每秒不低于40次数据采集且实时记录保存，存储实时数据可通过Excel文档形式保存，可根据自身要求命名保存，可通过电子版或打印形式对实时数据进行离线数据分析、课后做业、工单模拟考核、数据保存等；实时数据可生成日期、具体时间（精确至毫秒）、系统数据流等；可对实时记录数据进行柱形图、曲线图等图表数据分析，直观了解与学习车辆静态或动态数据的分析过程，大大提高教学需求；
4）电池管理系统：可读取查看软件版本信息、满电次数、SOC、电池组当前总电压、电流、最大允许充电功率、次数、最大允许放电功率、累计充电电量、累计放电电量、累计充电电能、累计放电电能、历史顶端压差、历史低端压差、绝缘阻值、放电是否允许、预充状态、主接触器状态、负极接触器状态、预充接触器状态、高压互锁1、高压系统状态、最低电压电池编号、最低单节电池电压、最高电压电池编号、最高丹姐电池电压、最低温度号、最低温度、最高温度号、最高温度、电池组平均温度、智能充电、用电设备工作状态、DC工作命令、主动泄放命令、电池冷却空调故障状态、电池内循环空调故障状态、电池热管理空调系统状态、热管理请求状态、DL指标、电池包出厂SOC、电池包出厂容量、电池包当前实际SOC、电池包当前实际容量等实时数据，并且可生成报告与实时记录报告数据；
5）转向柱式电动助力转向（CEPS）：可读取查看软件版本信息、方向盘转速、方向盘转角、方向盘扭矩、ECU温度、供电电压、电机电流、发动机状态、车速、电机转速、电机输出力矩、扭矩输出比值、扭矩传感器供电电压、电机位置、系统状态、助力模式等实时数据，并且可生成报告与实时记录报告数据；
6）电液制动：可读取查看软件版本信息、左前轮速、右前轮速、左后轮速、右后轮速、URV电压、ECU电压、实际压力、模拟器压力、推杆行程、制动踏板状态、出油阀、开关阀1/2、限制阀1/2、双向阀、主缸压力、转向角传感器等实时数据，并且可生成报告与实时记录报告数据；
7）动力域控制器TI：可读取查看软件版本信息、OK灯状态、动力系统状态、碰撞告警、防盗解除状态、整车档位、整车工作模式、整车运行模式、制动开关状态、油门深度、制动深度、前驱目标扭矩、整车车速、坡道坡度、油门深度电压1、油门深度电压2、风扇高速/低速状态、水温值、水温报警、高压互锁状态、供电继电器状态、枪连接状态、直流充电正极/负极接触器状态、直流充电温度1/2、直流充电口电压等实时数据，并且可生成报告与实时记录报告数据；
8）辅助加热：可读取查看软件版本信息、散热片温度、PTC实际档位、水加热器冷却液温度、12V低压电源值、负载高压电源、负载电流值、PTC消耗功率等实时数据，并且可生成报告与实时记录报告数据；
9）后车身域控制单元A-B1：可读取查看软件版本信息、电源电压、左侧/右侧夹紧力、左侧/右侧制动盘温度计算值、左侧/右侧驻车状态、EPB开关状态、车速、点火开关状态、ESP加速度值等实时数据，并且可生成报告与实时记录报告数据；
10）空调压缩机：可读取查看软件版本信息、压缩机控制状态、压缩机目标转速、实际转速、母线电压、母线电流、压缩机当前功率、IPM/IGBT温度、相电流、电流采样电路状态、三相电流状态、IPM/IGBT状态、内部温度/电流状态、启动状态、转速状态、压缩机负载状态、母线电压状态、内部低压电状态、相电压状态等实时数据，并且可生成报告与实时记录报告数据；
11）前驱动电机控制器（FMCU）（多合一）：可读取查看软件版本信息、前驱动电机状态、动力系统状态、前驱动电机母线电压、前驱动电机转速、前驱动电机扭矩、前驱动电机功率、前驱动电机控制器IPM散热温度、前驱动电机温度、前驱动电机控制器IGBT温度、前驱动电机A相/B相/C相电流、前驱动电机过载系数、前驱动给点击旋变状态、前驱过流状态、前驱动电机控制器IPM状态、电机零位值、电机零位标定/检验状态、电机允许加热状态、N线侧电压、主动泄放状态等实时数据，并且可生成报告与实时记录报告数据；
12）组合开关：可读取查看软件版本信息、灯光总开关AUTO开关/小灯开关、前雾灯开关、后雾灯开关、远光灯开关、左/右转向灯开关、前刮水器单词刮擦开关、前刮水器高速/低速/间歇档开关、前洗涤器开关等实时数据，并且可生成报告与实时记录报告数据；
13）左车身域控制单元A-L2：可读取查看软件版本信息、前大灯系统、转向告警灯系统、信号灯系统、喇叭系统、车窗控制系统、门锁及防盗系统、智能进入系统、驻车辅助系统等实时数据，并且可生成报告与实时记录报告数据；
10.3 基本参数:
1）诊断终端控制单元:通过CAN或LIN可实现与车辆ECU之间的对话，传送故障代码以及系统的状态信息；
2）智能诊断系统:安装于PC端内，通过诊断终端控制单元与车辆连接通讯，将其实时信息发送至智能诊断系统，且通过PC端进行平台操作与呈现；??
3）无线投屏功能：系统可投屏至投影仪或教学一体机内，实现画面分屏教学，打破不限于单独固定场所教学，实现多场所教学，实时平台数据共享，让更多学员参与学习。
五、实训目的要求
1.了解新能源汽车热泵空调制冷工作原理；
2.了解新能源汽车热泵空调压缩机构造及工作原理；
3.了解新能源汽车热泵空调制冷与常规新能源汽车制冷区别；
4.了解新能源汽车热泵PTC模块工作原理；
5.了解新能源汽车PTC模块主要零部件功能；
6.了解新能源汽车热泵空调制热与常规新能源汽车制热区别；
7.了解新能源汽车空调控制面板控制原理；
8.了解新能源汽车热泵空调蒸发箱总成构造原理；
9.了解新能源汽车热泵空调热管理集成模块构造及工作原理；
10.了解新能源汽车热泵空调热管理集成模块电路原理；
11.了解新能源汽车热泵空调管路结构原理；
12.了解新能源汽车热泵空调传感器与伺服电机工作原理；
13.熟悉掌握新能源汽车热泵空调滤清器保养更换操作；
14.熟悉掌握新能源汽车热泵空调加注与更换制冷剂操作；
15.熟悉掌握新能源汽车热泵空调系统制冷剂管路原理；
16.熟悉掌握新能源汽车热泵空调系统电路原理。
